MAMPOSTERIA
martes, 17 de noviembre de 2015
sábado, 14 de noviembre de 2015
viernes, 13 de noviembre de 2015
1. DEFINICION
Se define como mampostería al sistema tradicional de construcción que consiste en la superposición de elementos cuya colocación es manual. Dichos elementos se conocen PIEDRA LADRILLO como mampuestos: ladrillos, bloques de cemento prefabricados, bloques de piedra, molduras, etc. El sistema constructivo más empleado es el de mampuestos unidos por algún tipo de material como la argamasa, morteros cementicios u otros materiales. Entre los materiales de unión están los morteros de arena y cemento, entre otros. Antiguamente se utilizaba el barro, excremento de animales, etc. BLOQUE DE CEMENTO El muro resultante de la asociación de elementos mampuestos y sus materiales de unión, es un elemento monolítico que puede resistir las exigencias de cualquier muro: cargas, gravedad, acción de vientos o sismos. Esto siempre que las juntas sean capaces de transmitir los esfuerzos entre las piezas sin que se produzcan ADOBE deformaciones importantes.
2. CLASES
MAMPOSTERÍA ESTRUCTURAL
La mampostería es la unión de bloques o ladrillos de arcilla o de concreto con un mortero para conformar sistemas monolíticos tipo muro, que pueden resistir acciones producidas por las cargas de gravedad o las acciones de sismo o viento.
Inicialmente la mampostería se hizo con piedra labrada que se unía mediante una “argamasa” de cal o aún “al tope”. Este material fue ampliamente usado en la antigüedad por los romanos para construir sus puentes y acueductos. En el conocido acueducto de Segovia en España, los bloques de piedra, cortados al detalle se unen sin argamasa.
Modernamente, se aprovechan los ladrillos de arcilla y los bloques de concreto de gran resistencia, unidos mediante morteros de cemento. El muro así ensamblado se considera un elemento monolítico, siempre y cuando las uniones de las juntas puedan garantizar la transmisión de esfuerzos entre las piezas individuales, sin fallas o deformaciones considerables.
Mampostería reforzada. Es la mampostería con refuerzo embebido en celdas rellenas, conformando un sistema monolítico. También tiene refuerzo horizontal cada cierto número de hiladas. El refuerzo se usa para resistir la totalidad de las fuerzas de tensión y ocasionalmente, para resistir los esfuerzos de compresión y cortante que no pueda resistir la mampostería simple.
Mampostería confinada. Es la mampostería con elementos de concreto reforzado (vigas y columnas de amarre), en su perímetro, vaciados después de construir el muro de mampostería simple. Ennuestro medio, la mampostería confinada es la más común y con ella se construyen la mayor parte de las viviendas de 1 y dos pisos; se hace con bloques de arcillacocidos de huecos horizontales, de resistencia mediana o con bloques de mortero, construidos artesanalmente, de baja resistencia y poca estabilidad dimensional. Ya se usan bloques de concreto, fabricados con tecnología adecuada y que permiten obtener buenas resistencias y durabilidad.
3. CARACTERISTICAS
• Estabilidad estructural: La capacidad portante del bloque y la gama de posibilidades de colocar acero de refuerzo en distintas cuantías, hace que la mampostería del blocks de concreto satisfaga muchas exigencias de resistencia y estabilidad.
• Resistencia al fuego: Presenta un tiempo de resistencia a la transmisión del calor de al menos 4 horas, lo que hace que se considere como un elemento importante dentro del sistema de seguridad contra incendios.
• Aislamiento térmico: La estructura ahuecada del block de concreto, hace que su mampostería sea compatible y a bajo costo con materiales aislantes, tales como vermiculita y poliestireno expandido. Logrando disminuir la transmitancia térmica del muro alcanzando un óptimo nivel de confort en viviendas y construcciones en general. Aislamiento acústico: La textura superficial y la densidad y en menor grado otros factores constituyen una excelente barrea sónica. Impermeabilidad y durabilidad:La textura superficial y una correcta confección y disposición de las juntas de colocación del block, logran un mejor aislamiento e impermeabilidad en el muro de mampostería, incrementando a su vez la durabilidad del mismo.
• Modulación: Para sacar más ventaja de la construcción con blocks de concreto, en necesario realizar los diseños arquitectónicos contemplando una modulación acorde a las dimensiones de fabricación de los blocks y las juntas de colocación. Sabiendo que el block es un prisma con un plano de 0.39x0.19 (mt) y un espesor en distintas presentaciones (0.09, 0.14 ó 0.19 (mt)), y si contemplamos las juntas de 0.01mt, se establece una dimensión nominal de 0.40x0.20x (0.10, 0.15 ó 0.20) (mt). Sabiendo se establece un modulo de 0.20 (mt) lo que es la mitad de la longitud del block es igual a su altura. Si los espacios de los proyectos de construcción se desarrollan en valores múltiplos de este módulo, se minimiza el corte de blocks, las actividades de colocación y las adecuaciones de los blocks en obra que repercuten en más tiempo y dinero. A continuación presentamos una gráfica a modo de ejemplo.
• Fundación: Antes de proceder a levantar un muro de mampostería, la base de apoyo (ya sea una zapata corrida, una plateo o una viga) debe estar nivelado libre de material que limite la adherencia del montero de junta, tales como: grasas, aceites, tierra, aserrín, etc. Previamente a esto debe de haberse emplazado el acero de refuerzo vertical, que se ensartará en los huecos de los bloques y que posteriormente se llenará con hormigón de apropiada consistencia (4½” a 6”) y agregado máximo (⅜” a ½”).
4. MATERIALES UTILIZADOS
Los muros de mampostería son uno de los sistemas constructivos más usados para las edificaciones en Colombia. No solo por su capacidad portante, sino por su versatilidad como divisiones y elementos arquitectónicos.
Presentamos una guía práctica simple para la construcción de muros de mampostería:
1. Materiales:
- Mortero de pega y mortero de inyección o “grouting”.
- Acero de refuerzo.
- Bloque de concreto o ladrillo de arcilla cocida.
- Parámetros a supervisar: recepción, almacenamiento y manejo de las unidades; tolerancias dimensionales; elaboración (o recepción) y almacenamiento de los morteros; corte y figurado del acero de refuerzo.
2. Herramientas:
- Regla metálica o codal.
- Nivel para verificar la posición de los ladrillos y el nivel de enrase de los muros.
- Flexómetros.
- Plomada de castaña.
- Cepillos con cerdas plásticas para la limpieza.
- Tarros mezcladores, palas y palustres.
- Hilos para referencia de niveles.
- Escuadras metálicas y ranuradores para verificar ángulos.
- Implementos de seguridad como cascos, guantes, botas, máscaras, anteojos, etc.
5. INNOVACIONES EN LA MAMPOSTERIA
REFUERZOS ESPECIALES EN LA MAMPOSTERÍA
Con el fin de mejorar la ductilidad de los muros y reducir el deterioro de su rigidez y resistencia, la adición de barras de refuerzo de pequeño diámetro (4 mm) y de alta resistencia en las juntas horizontales aumenta ligeramente la resistencia, restringe la propagación del agrietamiento del muro y reduce el deterioro ante la repartición de cargas.
MAMPOSTERÍA CON JUNTA SECA Y REFUERZO EN LAS CARAS EXTERIORES
La mampostería con junta seca consiste en colocar las piezas sin mortero en las juntas formando el muro por la simple sobreposición de las piezas, la liga estructural se logra a través de piezas machimbradas en las que se produzca un anclaje mecánico de las piezas, o mediante un aplanado en las dos caras del muro que proporcione continuidad al conjunto. La principal ventaja es la rapidez en la construcción.
Con el fin de mejorar la ductilidad de los muros y reducir el deterioro de su rigidez y resistencia, la adición de barras de refuerzo de pequeño diámetro (4 mm) y de alta resistencia en las juntas horizontales aumenta ligeramente la resistencia, restringe la propagación del agrietamiento del muro y reduce el deterioro ante la repartición de cargas.
MAMPOSTERÍA CON JUNTA SECA Y REFUERZO EN LAS CARAS EXTERIORES
La mampostería con junta seca consiste en colocar las piezas sin mortero en las juntas formando el muro por la simple sobreposición de las piezas, la liga estructural se logra a través de piezas machimbradas en las que se produzca un anclaje mecánico de las piezas, o mediante un aplanado en las dos caras del muro que proporcione continuidad al conjunto. La principal ventaja es la rapidez en la construcción.
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